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矿用渣浆泵是矿山选矿中不可缺少的辅助设备,其作用不容小觑。矿用渣浆泵主要应用于磨矿、筛分、磁选、浮选之后,进行原矿矿浆、精矿矿浆或者尾矿矿浆等的输送工作。渣浆泵离心力可以让固液混合的矿浆能够到达作业点。矿用渣浆泵的在实际使用中,料浆与泵壳、叶轮等过流部件相对速度较大,料浆中的固体颗粒会对泵体产生持续的冲击与磨蚀,另外强酸、强碱料浆也会对泵体产生化学腐蚀,这些都严重影响着渣浆泵的使用寿命。
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卧式渣浆泵功率损耗过大的原因对接部分过紧联轴器缓冲胶垫挤压过紧,或者是渣浆泵与电动机联轴器之间的间隙太小,应设置一定的间隙。如果是皮带轮,则有可能是皮带调节的过紧,应适量调节松动一些。电动机转子窜动电动机转子位置不正,轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨;
电机与渣浆泵大小不匹配
选择电动机的时候,尽量稍微比计算的功率大一些,如果电动机配用功率太小,则造成功率损耗严重,而且会对渣浆泵有一定的损害。
渣浆泵出口泵阀开的过大,泵腔内压力过低,排量超过铭牌规定值15%以上,偏离工作点过多,则会造成功耗过大,解决方法为 更换电动机,或者减小泵阀开口。
膏固体颗粒的磨损.
电源电压过低,电流超过额定值。
电动机与渣浆泵不同心,振动严重。
过热
因密封面上会产生热,故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃,虽然它们都能承受较高的温度,但因密封面产生的热较高,所以橡胶圈有继续硫化的危险,Zui终失去弹性而泄漏。(冷区考虑冷脆)
密封面之间还会因热引起介质的结晶,如结碳,造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化,有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。
过热除能改变介质的状况外,还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形,合金面的开裂,以及某些镀层裂缝,设计应选用平衡型机械密封,以降低比压防止过热。
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